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发电机转子交流阻抗测试仪 面板结构
发电机转子交流阻抗测试仪 面板结构使用方法
发电机转子绕组匝间短路是电力系统中常见的故障。当此类故障发生时,转子电流增大,绕组温度升高,限制发电机的出力,严重时会影响发电机的正常运行。匝间短路通常通过测量发电机转子绕组的交流阻抗和功率损耗来判别。传统的测量方法是采用多个测试仪器仪表,在现场组装后进行测量。这种需要很多测试仪器仪表组建测量系统的方法存在试验设备笨重、费时费力、整理数据繁琐、测量准确度不高等缺点。
随着数字信号处理技术的不断发展,新的微处理器和算法不断涌现,据此我们研制了基于数字信号处理器的发电机转子交流阻抗测试仪。该仪器以数字信号处理系统为硬件平台,充分发挥了数字信号处理器的计算能力,使得仪器的计算速度和计算精度得到大大提高,为电力系统的正常运行提供了保障。
发电机转子交流阻抗测试仪面板介绍
1.电源输入:测试回路的输入接线柱,连接试验调压器的输出端;
2.电流输出:测试回路的电流测量接线柱,范围0~120A;
3.电压输入:测试回路的电压测量接线柱,范围0~600V;
4.电源开关:仪器的电源开关及保险;
5.接 地 柱:仪器安全接地专用;
6.液 晶 屏:用于显示各种数据和曲线;
7.键 盘:用于各种功能的操作及参数设置;
8.蜂 鸣 器:用于超限、过压和过流等报警;
9.传 感 器:用于接入转子转速传感器信号,幅值12V;
10.RS-232:用于仪器和PC机之间的数据通讯;
11.U S B :用于大容量外部移动存储;
12.打印机:用于快速打印各种数据和曲线。
发电机转子交流阻抗测试仪操作说明
6.1发电机转子交流阻抗试验接线图(推荐使用)。
6.2当仪器按要求接好测试线及电源线后,打开电源开关,液晶显示主菜单,如下图所示:
6.3参数设置
在主菜单界面下,按<选择>键或<↑>、<↓>键,选择 开始测试 功能按钮后,按<确认>键,进入试验设置界面,液晶显示如下图所示:
在试验设置界面,按<选择>键选择修改选项,按<↑>、<↓>键修改某位数据。
其中:阻抗测试类型--可选择自动或手动测试。
选择录入模式--可选择电压或转速;
选择电压时,可进行交流阻抗测试,相关参数设置如图(a)所示;
选择转速时,可进行转速阻抗测试,相关参数设置如图(b)所示。
最大试验电压--是指试验时需要测试的最大电压值,范围:0~600V;
过压保护动作值为设定值的1.2倍。
最大试验电流—是指试验时需要测试的最大电流值,范围:0~120A;
过流保护动作值为设定值的1.2倍。
电压采样步长--是指试验时以电压为基准进行数据采集,每次采集数据之间的间隔电压数值的大小,范围:5~100V,步长间隔5V。
最大试验转速--是指试验时需要测试的最大转速,范围:0~4000rpm。
转速采样步长--是指试验时以转速为基准进行数据采集,每次采集数据之间的间隔转速数值的大小,范围:60~600rpm,步长间隔60rpm。
被测试品编号--是指用于区分不同被测试品或设备的编号,以便于在历史记录中查询和技术管理。
6.4交流阻抗自动测试
在试验设置界面,将阻抗测试类型设置为自动,选择录入模式设置为电压,其他参数按试验要求进行修改,液晶显示如下图所示:
当参数修改为满足试验需要时,按<确认>键,液晶显示如下提示:
此时如果调压器没有调至零位或接线有误,请按<返回>键,返回到试验设置界面;如果调压器置零位并且接线正确,请按<确认>键,进入交流阻抗自动测试状态,液晶显示如下图所示:
在交流阻抗自动测试界面下,慢速调节调压器开始升压,仪器将自动采集、显示所有参数在各电压采样步长测试点的测量数值;直到最大试验电压或电流设定值,仪器蜂鸣器发出提示音,提示升序测试完毕,此时应先存储或打印测试数据,然后选择 升序测试 功能按钮,再按<确认>键切换至 降序测试 ,液晶显示如下图所示:
慢速调节调压器开始降压,仪器将自动采集、显示所有参数在各电压采样步长测试点的测量数值;直到试验电压小于电压采样步长或试验电流归零,仪器蜂鸣器发出提示音,提示降序测试完毕,此时应迅速将调压器归零,然后存储或打印测试数据。
提示:⑴.开始降序测试后,液晶显示的所有测试数据将被清除,所以升序测试完毕后,应先存储或打印测试数据。
⑵.当出现误操作,使输出电压或电流其中一项超过设定最大值的1.2倍时,仪器的保护电路将动作并切断测试回路。
存储所有测试数据直接按<存储>键,测试数据将存储于仪器内置存储器,生成历史记录;打印所有测试数据,直接按<打印>键;查看所有测试数据,可以按<↑>、<↓>键来实现;查看交流阻抗特性曲线可以按<选择>或<←>、<→>键,选择 阻抗曲线 功能按钮,再按<确认>键,进入交流阻抗特性曲线界面,液晶显示如下图所示:
在交流阻抗特性曲线界面下,曲线图形会根据测试数据和电压、电流设定值的大小自动生成。
查看试验数据和阻抗曲线的测试结果,移动光标随意选择 试验数据 和 阻抗曲线 功能按钮在两个界面下查看测试结果。
6.5转速阻抗自动测试
按6.1交流阻抗试验接线图正确接线。当仪器按要求接好测试线及电源线后,打开电源开关,液晶显示主菜单;在主菜单下选择 开始测试 功能按钮,按<确认>键,进入试验设置界面,将阻抗测试类型设置为自动,选择录入模式设置为转速,其他参数按试验要求进行修改,液晶显示如下图所示:
当参数修改为满足试验需要时,按<确认>键,根据液晶提示对调压器及接线进行检查,确认无误后,请按<确认>键,进入转速阻抗自动测试状态,液晶显示如下图所示:
在交流阻抗自动测试界面下,调节调压器使其输出电压为220V,转子转速从0rpm逐渐加速,在各转速采样步长测试点保持5分钟,仪器将自动采集、显示所有参数在各转速采样步长测试点的测量数值;直到最大试验转速或电流设定值,仪器蜂鸣器发出提示音,提示升序测试完毕,此时应先存储或打印测试数据,然后选择 升序测试 功能按钮,再按<确认>键切换至 降序测试 ,液晶显示如下图所示:
转子转速从最大试验转速逐渐减速,在各转速采样步长测试点保持5分钟,,仪器将自动采集、显示所有参数在各转速采样步长测试点的测量数值;直到试验转速小于转速采样步长或试验电压、电流归零,仪器蜂鸣器发出提示音,提示降序测试完毕,此时应迅速将调压器归零,转子转速降为零,然后存储或打印测试数据。
提示:⑴.开始降序测试后,液晶显示的所有测试数据将被清除,所以升序测试完毕后,应先存储或打印测试数据。
⑵.当出现误操作,使输出电压超过600V时,过压报警,仪器蜂鸣器发出提示音。
⑶.当出现误操作,使输出电压或电流其中一项超过设定最大值的1.2倍时,仪器的保护电路将动作并切断测试回路。
当测试完毕后,存储或打印测试数据直接按<存储>键或<打印>键;查看所有测试数据,可以按<↑>、<↓>键来实现;查看交流阻抗特性曲线可以按<选择>或<←>、<→>键,选择 阻抗曲线 功能按钮,再按<确认>键,进入转速阻抗特性曲线界面,液晶显示如下图所示:
在转速阻抗特性曲线界面下,曲线图形会根据测试数据和最大试验转速自动生成。
查看试验数据和阻抗曲线的测试结果,移动光标随意选择 试验数据 和 阻抗曲线 功能按钮在两个界面下查看测试结果。
6.6交流阻抗手动测试
按6.1交流阻抗试验接线图正确接线。当仪器按要求接好测试线及电源线后,打开电源开关,液晶显示主菜单;在主菜单下选择 开始测试 功能按钮,按<确认>键,进入试验设置界面,将阻抗测试类型设置为手动,选择录入模式设置为电压,其他参数按试验要求进行修改,液晶显示如下图所示:
当参数修改为满足试验需要时,按<确认>键,根据液晶提示对调压器及接线进行检查,确认无误后,请按<确认>键,进入交流阻抗手动测试状态,液晶显示如下图所示:
在交流阻抗手动测试界面下,慢速调节调压器开始升压,当出现试验需要的电压或电流值时,选择 记录数据 功能按钮按<确认>键,仪器将自动记录、显示一组在当前测试点下的各参数的测试数据;以此类推……直到最大试验电压或电流设定值,仪器蜂鸣器发出提示音,提示升序测试完毕,此时慢速调节调压器开始降压,当出现试验需要的电压或电流值时,记录测试数据,直到调压器归零,结束测试。
提示:⑴.电压采样步长在手动测试时不可操作。
⑵.当出现误操作,使输出电压或电流其中一项超过设定最大值的1.2倍时,仪器的保护电路将动作并切断测试回路。
⑶.当提示升序测试完毕, 记录数据 功能按钮将不可操作,电压小于最大试验电压后,记录数据 功能按钮可恢复操作。
当测试完毕后,存储或打印所有测试数据,直接按<存储>或<打印>键;查看所有测试数据,可以按<↑>、<↓>键来实现;查看交流阻抗特性曲线可以按<选择>或<←>、<→>键,选择 阻抗曲线 功能按钮,再按<确认>键,进入交流阻抗特性曲线界面,液晶显示如下图所示:
在交流阻抗特性曲线界面下,曲线图形会根据测试数据和电压、电流设定值的大小自动生成。
查看试验数据和阻抗曲线的测试结果,移动光标随意选择 试验数据 和 阻抗曲线 功能按钮在两个界面下查看测试结果。
6.7转速阻抗手动测试
按6.1交流阻抗试验接线图正确接线。当仪器按要求接好测试线及电源线后,打开电源开关,液晶显示主菜单;在主菜单下选择 开始测试 功能按钮,按<确认>键,进入试验设置界面,将阻抗测试类型设置为手动,选择录入模式设置为转速,其他参数按试验要求进行修改,液晶显示如下图所示:
其中,转速采样步长在手动测试过程中为无关参数。
当参数修改为满足试验需要时,按<确认>键,根据液晶提示对调压器及接线进行检查,确认无误后,请按<确认>键,进入交流阻抗手动测试界面,液晶显示如下图所示:
在交流阻抗手动测试界面下,调节调压器使其输出电压为220V,转子转速从0rpm逐渐加速,当出现试验需要的转速时,在该转速测试点保持5分钟,选择 记录数据 功能按钮按<确认>键,仪器将自动记录、显示一组在当前测试点下的各参数的测试数据;以此类推……直到最大试验转速或电流设定值,仪器蜂鸣器发出提示音,提示升序测试完毕,此时调节转子转速开始减速,再次记录各测试点的测试数据,直到转子转速归零或电流归零,将调压器归零,结束测试。
提示:⑴.转速采样步长在手动测试时不可操作。
⑵.当出现误操作,使输出电压超过600V时,过压报警,仪器蜂鸣器发出提示音。
⑶.当出现误操作,使输出电压或电流其中一项超过设定最大值的1.2倍时,仪器的保护电路将动作并切断测试回路。
⑷.当提示升序测试完毕, 记录数据 功能按钮将不可操作,转子转速小于最大试验转速后,记录数据 功能按钮可恢复操作。
当测试完毕后,存储或打印所有测试数据,直接按<存储>或<打印>键;查看所有测试数据,可以按<↑>、<↓>键来实现;查看交流阻抗特性曲线可以按<选择>或<←>、<→>键,选择 阻抗曲线 功能按钮,再按<确认>键,进入转速阻抗特性曲线界面,液晶显示如下图所示:
在转速阻抗特性曲线界面下,曲线图形会根据测试数据和最大试验转速自动生成。
查看试验数据和阻抗曲线的测试结果,移动光标随意选择 试验数据 和 阻抗曲线 功能按钮在两个界面下查看测试结果。
6.8历史记录查询
在主菜单下选择 历史记录 功能按钮,按<确认>键,进入历史记录查询界面,液晶显示如下图所示:
在历史记录查询界面,按<↑>、<↓>键来选择要查询的历史记录;按<选择>键,液晶显示如下提示:
在该提示界面,按<选择>键或<←>、<→>键可移动光标位置,按<↑>、<↓>键可修改记录序号相应位的数值;选择 确认 功能按钮,按<确认>键,可快速查找相应序号的记录,选择 返回 功能按钮,按<确认>键,返回历史记录查询界面。
在历史记录查询界面,按<确认>键,进入相应记录的数据查询界面,可查看测试数据和阻抗曲线,液晶显示如下图所示:
在相应的历史记录界面按<存储>键,可以将当前的历史数据和曲线导出至U盘,按<打印>键,可以打印当前的历史数据和曲线。
在历史记录查询界面,同时按下<存储>和<选择>键,液晶显示如下提示,选择 确认 功能按钮,按<确认>键,可以删除全部历史数据。
6.9日期时间设置
在主菜单下选择 时间设置 功能按钮,按<确认>键,进入时间设置界面,液晶显示如下图所示:
在时间设置界面下,按<选择>或<←>、<→>键选择相应设置位,按<↑>、<↓>键修改相应设置位的数据。修改为需要的日期和时间后,选择 确认 功能按钮按下<确认>键,保存相应设置并返回主菜单。
注意事项
1.使用本仪器前请仔细阅读使用说明书,检查接线正确无误、接地良好。
2.试验时调压器应在测试点附近缓慢调节,以确保数据采集的可靠性。
3.转速阻抗测试时,转子转速在测试点应保持适当时间,以确保数据采集的可靠性。
4.试验中所加试验电压峰值不得超过转子绕组的额定励磁电压。
5.试验中如出现过压、过流保护动作,须查明原因排除异常情况后方可继续试验;不可盲目操作,以免带来不必要的损失。
6.在测量完毕并退出测量状态后,方可进行接线拆除。
7.如出现无法解决的问题,请及时与本公司取得联系。
下一条:发电机转子交流阻抗测试仪 讲解